环氧地坪施工工艺步骤_环氧地坪施工工艺步骤图

2024-05-21 05:07:31

现在，请允许我为大家分享一些关于环氧地坪施工工艺步骤的相关信息，希望我的回答可以给大家带来一些启发。关于环氧地坪施工工艺步骤的讨论，我们开始吧。

1.环氧地坪漆施工步骤是什么环氧地坪漆施工工艺负责

2.环氧地坪漆做法流程

3.环氧树脂地坪漆的做法

4.环氧地坪漆施工工艺流程

环氧地坪施工工艺步骤_环氧地坪施工工艺步骤图

环氧地坪漆施工步骤是什么环氧地坪漆施工工艺负责

很多人在进行环氧地坪漆施工时总是很难将其又好又快的完成，其实这主要的原因还是在于对环氧地坪漆施工工艺掌握的不熟练和环氧地坪漆施工步骤了解的不够清楚，对施工工艺与施工步骤不清楚自然是无法又好又快的完成施工。那么环氧地坪漆施工步骤是什么呢？

一、基面处理

将原有地面上的杂物（如：水泥块、油漆等），必须处理完全；对较为光滑的基础地面应进行打磨处理，以增加原始地面与Epoxy的粘接强度。用2m靠尺检查，高区部分用磨光机磨平，粉尘用小型工业吸尘器吸净。地面表层含水率应小于8%，不合要求处须用煤气烤枪烘干等处理至干燥为止。

二、滚刷环氧树脂底涂

将环氧树脂和固化剂按比例调配好，把调配好的环氧树脂底涂用平刀或滚筒均匀地涂布在干净、干燥且粗糙的地面上，待其自然固化。固化时间为8小时（视天气而定为宜。检查底涂涂布情况，如有被基础地面完全吸收的现象须重新涂布。

三、批刮环氧中涂砂浆

将中涂材料按比例混合搅拌均匀后，把6号硅质石英砂按一定比例放入中涂材料中搅拌均匀，摊铺在地上，然后用平板刮刀平铺于底涂之上，使其平整并与底涂粘接为一体，等其彻底固化。

四、打磨中涂砂浆层

用各式打磨机粗磨中涂砂浆层，磨去砂浆层的刮刀痕、跳刀印，用工业吸尘器或扫帚除尘，为下道工序做准备。

五、批刮中涂腻子

用环氧树脂中涂料调和适当腻子粉，以不干不稀为宜，用平板刮刀均匀的把腻子批刮在中涂砂浆层上，以获得一个平整细腻的涂层，为上面涂层做准备。

六、打磨中涂腻子层

用各式打磨机细磨、抛光中涂层，用工业吸尘器或扫帚除尘，以获得一个干净的表层。

以上就是关于环氧地坪漆施工工的相关内容，希望能对大家有帮助！

环氧地坪漆做法流程

环氧树脂地坪漆往往被用在仓库或者工厂地面施工过程中，产品因为采用的是新型的材料，通过特殊的工艺设计而成，所以不仅仅具有耐腐蚀和耐磨的优势，经过长期的使用，也可以承受一定的重压而不会有丝毫的破损，除此之外，合格的环氧树脂地坪漆还需要配合专业的操作工具进行安装和维护处理，有兴趣的朋友参考下文学习相关方面施工要求和施工工艺吧。

一、环氧树脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、?耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。

合格的环氧树脂地坪漆比其它的地面材料更加经济实惠，不仅耐磨耐腐蚀，而且耐油污耐重压，所以往往被用在一些有大型加工设备的仓库或者工厂中，并且我们还可以发现这类环氧树脂地坪漆提供的产品也是比较多的，除了前期选择有保障的一款以外，必要的时候还应该参考类似上文的施工要求和施工工艺，从技术角度入手进行安装来保障必要的维护处理。

环氧树脂地坪漆的做法

环氧地坪漆施工步骤:1、清理基面:用电动砂轮机打磨基面的同时，用手动砂轮机清理需要彻底清理的基面；2、底座的清洁和检查:底座表面吸尘后，检查底座是否有裂纹和空壳。如有裂缝和空壳，必须深割清理，然后用环氧砂浆填充。因为环氧树脂不能含水，所以处理的时候只能干燥，清洗的时候不允许野蛮敲打，以免边上碰掉底座。3、环氧底漆涂装:环氧底漆涂装可与基材处理同时进行。施工配料时注意施工进度与材料的平衡，不要一次切太多材料，以保证涂刷时材料仍能满足使用寿命，并在涂胶前涂刷，以保持良好的渗透性，保证粘结性能；4、底漆涂层固化后，首先用掺有环氧树脂的石英砂刮涂环氧应时砂浆n遍，以增加整个漆膜的厚度，增强其抗压、抗冲击等物理性能；5、环氧树脂批土中涂:待砂浆层固化后，刮两遍环氧批土，封闭砂眼和气孔，打磨腻子，吸尘干净。6、环氧树脂面漆:打磨中间涂层，在保证基面完全封闭的情况下，按设计要求涂刷两遍环氧树脂平涂。施工时，将面层涂料搅拌均匀，然后进行滚涂。油漆施工的环境要求:施工基面应保持清洁干燥，不允许有其他工程的交叉作业。室内空气相对湿度应小于85%，湿度过高时应停止施工；7、现场清洁保养，地面保养:表面涂装后，相关施工材料和工具将从现场清除，饰面将严密封闭和保护，至少48小时后才允许人行走。不允许带入沉淀物，漆膜完全固化一般需要7天。在此期间，应避免其他工程施工、搬运和安装。环氧地坪漆的施工难度不算太大，但是需要注意的事项很多，所以在操作过程中要特别注意，否则达不到预期的效果。环氧地坪漆优点很多，清洗方便，防水防尘，实用性绝对一流，改造后会更耐用。地板涂料的种类很多，不同类型的施工步骤也有很多不同。要分清，明确各种注意事项，避免施工过程中出现问题。

环氧地坪漆施工工艺流程

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松地面和油污地面采用其他处理措施方法。

2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均

匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面

层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。

6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。

7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上

人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

本文将介绍环氧地坪漆施工的工艺流程，包括素地处理和底涂层的施工方法。